АНСТРАТ: Соғу болат көміртекті болат, төмен легирленген болат, орташа легирленген болат және жоғары легирленген болат болып бөлінеді.Әртүрлі болаттардың қасиеттері мен қолданылуы әртүрлі. Ыстық соғу қалыптарын өндіруде қолданылатын 5CrMnMo, 3Cr2W8V болат сияқты;Медициналық аспаптарда қолданылатын 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 болат;коррозияға төзімді бөлшектерде қолданылатын 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti болат;Тозуға төзімді бөлшектерде қолданылатын Mn13 болат;бөлшектер үшін жоғары температура 5CrMo, 4Cr10Si2Mo болат пайдаланылады;немесе цилиндрлік соғулар үшін 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 болат және т.б.;немесе тісті соғулар үшін 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr болат және т.б.
Қарапайым талдау үшін бірнеше кең таралған соғу болаттарынан үзінді берілген.Төменде қараңыз:
1. 20SiMn
- Оның белгілі бір беріктігі мен қаттылығы, жақсы өңдеу өнімділігі және жақсы дәнекерлеу өнімділігі бар.27SiMn және S45C болаттарын алмастыра алады;
- Электрқожды дәнекерлеуге, бір гидравликалық тіректерге және қабырғасының қалыңдығы үлкен бөліктерге жарамды;
- Созылу беріктігі ≥ 450;Шығымдылық күші ≥ 255;Ұзару ≥ 14;Соққы энергиясы ≥ 39;Бөлім өлшемі (диаметрі немесе қалыңдығы): 600~900мм;
- Жалпы термиялық өңдеу әдістері: қалыпқа келтіру + шынықтыру.
2. 35SiMn
- Ол жоғары беріктікке, тозуға төзімділікке, қаттылыққа және шаршауға төзімділікке, жақсы өңдеуге қабілеттілікке, жақсы қатаюға, дәнекерлеудің нашар өнімділігіне және орташа суық деформация пластикасына ие.Жақсы үнемділік, ол 40Cr толығымен алмастыра алады немесе ішінара 40CrNi болатты ауыстыра алады;
- Әдетте әртүрлі шағын және орта біліктер мен берілістерде қолданылады,беріліс берілістері, негізгі біліктер, шпиндельдер, айналмалы біліктер, шатундар, червяктар, трамвай біліктері, генератор біліктері, иінді біліктер, маховиктер, хабтар, дөңгелектер, күрек тұтқалары, соқа біліктері, жұқа қабырғалы тігіссіз болат құбырлар.Әртүрлі маңызды бекіткіштер және үлкен және кіші соғылмалар;
- Созылу беріктігі ≥885МПа;Шығымдылық күші ≥735МПа;Ұзарту ≥15;Соққы энергиясы ≥47;
- Жалпы термиялық өңдеу әдістері: 900 градуста сөндіру, суды салқындату, шынықтыру 570 градус, суды салқындату немесе маймен салқындату.
3. 50SiMn
- Жоғары беріктік және жақсы қаттылық, жақсы коррозияға төзімділік, жоғары температурада тотығуға төзімділік, пластикті өңдеу оңай, беткі қабаттың жоғары өңдеуі және қатты сынғыштыққа сезімталдық.40Cr ауыстыра алады;
- Ол көбінесе үлкен сақиналы берілістерге, дөңгелектерге және кіші және орташа көлденең қималары бар білік бөлшектеріне қолданылады.
4. 16MnCr
- Германиядан әкелінген тісті болат, теңҚытайдың 16CrMnH, жақсы қатайтылатын және жақсы өңделетін, жоғары бетінің қаттылығы, жоғары тозуға төзімділігі және жоғары төмен температура соққы беріктігі бар;
- Көбінесе үлкенірек бөлшектер үшін қолданылады, мысалы, тісті доңғалақтар, беріліс біліктері, құрттар, тығыздағыштар, турбиналық май тығыздағыштар, бензин гильзалары мен болттар және т.б.;
- Созылу беріктігі 880-1180;Шығымдылық күші 635;Ұзарту 9;Қаттылық ≤297HB;
- Термиялық өңдеу спецификациясы: 900°C майды сөндіру + 870°C майды сөндіру, 200°C шынықтыру.
5. 20MnCr
- Германиядан әкелінген көміртекті болат,Қытайдағы 20CrMn-ге тең, сөндірілген және шыңдалған болат ретінде пайдаланылуы мүмкін.Жақсы қатаю, аз термиялық өңдеу деформациясы, жақсы төмен температура беріктігі, жақсы кесу өнімділігі, бірақ нашар дәнекерлеу;
- Оны көлденең қимасы шағын, қысымы орташа және үлкен соққы жүктемесі жоқ бөлшектер үшін пайдалануға болады,тісті доңғалақтар, білікшелер, шатундар, роторлар, гильзалар, үйкеліс доңғалақтары, червяктар, негізгі біліктер, муфталар, әмбебап муфталар, реттеулер Жылдамдық реттегішінің гильзасы және жоғары қысымды ыдыстың қақпақ тақтасының болттары және т.б.;
- Созылу беріктігі 1482;аққыштық шегі 1232;ұзарту 13;соққы беріктігінің мәні 73;қаттылық 357HB;
- Термиялық өңдеу спецификациясы: 900°C майды сөндіру + 870°C майды сөндіру, 200°C шынықтыру
6. 20CrMnTi
- Көмірленген болат.Қаттылығы жоғары, өңдеуге қабілеттілігі жақсы, өңдеу деформациясы аз, шаршауға төзімділігі жақсы.Төмен температурада соққыға төзімділігі жоғары және дәнекерлеу қабілеті орташа;
- Көбінесе автомобиль беріліс қорабында қолданылады, олар тісті доңғалақ, тісті білік, сақина тісті доңғалақ, көлденең бастар және т.б. ретінде пайдалануға болады;қимасы 30 мм-ден аз маңызды бөлшектер, мысалы, тісті доңғалақтар, сақиналы берілістер, тісті доңғалақтар, жылжымалы мойынтіректер, негізгі біліктер, тырнақшалы муфталар, құрттар, көлденең бастар және т.б.;
- Созылу беріктігі≥1080(110);Шығымдылық≥835(85);Ұзарту≥10;Соққы энергиясы≥55;Соққыға төзімділік мәні≥69(7);Қаттылық≤217HB;
- Термиялық өңдеу сипаттамасы: Өндіру: бірінші рет 880 ℃, екінші рет 870 ℃, майды салқындату;шынықтыру 200℃, суды салқындату, ауаны салқындату.
7. 20MnMo
- Жақсы дәнекерлеу өнімділігі.SA508-3cl.2 болатының химиялық құрамы өте ұқсас;
- Орташа температура мен жоғары қысымды ыдыстар үшін қолданылады, мысалы, басы, астыңғы қақпағы, цилиндр және т.б.;
- Созылу беріктігі ≥470;Шығымдылық күші ≥275;Ұзарту ≥14;Соққы энергиясы ≥31.
8. 25CrMo4
- Жоғары беріктік пен қаттылық, жоғары қатайғыштық, беріктік сынғыштығы жоқ, өте жақсы дәнекерлеу, суық жарықтардың пайда болу бейімділігі, жақсы өңдеу және суық штамм пластикасы.
- Әдетте сөндірілген және шыңдалған немесе көміртекті және сөндірілген күйде пайдаланылады, ол коррозияға ұшырамайтын орталарда және жұмыс температурасы 250 ℃ төмен және одан жоғары деңгейлі азот пен сутегі қоспалары бар ортада жұмыс істейтін жоғары қысымды құбырлар мен әртүрлі бекіткіштерді өндіру үшін қолданылады. инфильтрация Көміртекті бөлшектер, мысалы, тісті доңғалақтар, білікшелер, қысым тақталары, поршеньді шатундар және т.б.;
- Созылу беріктігі ≥ 885 (90);Шығымдылық күші ≥ 685 (70);Ұзару ≥ 12;Соққы энергиясы ≥ 35;Соққыға төзімділік мәні ≥ 98 (10);Қаттылық ≤ 212HB;
- Термиялық өңдеу сипаттамасы: 880 ℃ температурада сөндіру, суды салқындату, майды салқындату;500℃ температурада шыңдау, суды салқындату, майды салқындату.
9. 35CrMo
- Жоғары сусымалы беріктік және жоғары температурада төзімділік, ұзақ мерзімді жұмыс температурасы 500 ℃ жетуі мүмкін;суық деформация кезінде орташа пластикалық, нашар дәнекерлеу;төмен температура -110 ℃ дейін, жоғары статикалық беріктігі, соққы беріктігі және жоғары шаршау беріктігі, жақсы қатайтылуы, қызып кету тенденциясы жоқ, аз сөндіргіш деформация, суық деформация кезінде қолайлы пластикалық, орташа өңдеуге қабілетті, бірақ температураның сынғыштығының бірінші түрі бар, және дәнекерлеу қабілеті жақсы емес.Дәнекерлеу алдында оны 150~400 градус Цельсийге дейін алдын ала қыздыру керек.Стрессті жою үшін дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу.Әдетте сөндіру және шынықтырудан кейін пайдаланылады, ол жоғары және орташа жиілікті бетті сөндіруден немесе сөндіруден және төмен және орташа температурада шынықтырудан кейін де қолданылуы мүмкін;
- Негізінен үлкен секциялы беріліс, ауыр беріліс біліктері, бу турбинасы қозғалтқышының роторлары, негізгі біліктер, тірек біліктері, тісті доңғалақтар, иінді біліктер, иінді біліктер, балға штангалары сияқты соққы, иілу және бұралу және үлкен жүктемелерді көтеретін әртүрлі машиналарда маңызды бөлшектерді жасау үшін қолданылады. , Шатундар, бекіткіштер, жоғары қысымды жіксіз қалың қабырғалы құбырлар және т.б.;
- Созылу беріктігі ≥ 985 (100);Шығымдылық күші ≥ 835 (85);Ұзару ≥ 12;Ауданның қысқаруы ≥ 45;Соққы энергиясы ≥ 63;Соққыға төзімділік мәні ≥ 78 (8);Қаттылық ≤ 229HB;
- Термиялық өңдеу сипаттамасы: 850 ℃ сөндіру, маймен салқындату;шынықтыру 550℃, суды салқындату, маймен салқындату.
10. 42CrMo
- Ол жақсы механикалық қасиеттерге және жұмысқа қабілеттілікке ие,және оның беріктігі мен шыңдалуы 35CrMo жоғары;
- 35CrMo болатқа қарағанда беріктігі жоғары немесе үлкенірек сөндірілген және шыңдалған қимасы бар соғу бұйымдарын өндіру үшін қолданылады, мысалы, локомотив тартуға арналған үлкен тісті доңғалақтар, супер зарядтағыштың беріліс берілістері, артқы осьтер, шатундар, редукторлар, біріктіру білігінің әмбебап муфталары және 8,8 маркалы , Болттар, гайкалар, шайбалар , т.б. диаметрі 100мм дейін;
- Күйдіру қаттылығы 255～207HB, сөндіру қаттылығы ≥60HRC;
11. 50CrMo
- Беріктік пен қатаю қабілеті 42CrMo-дан жоғары, әдетте сөндіру мен шынықтырудан кейін қолданылады.Құрамы жоғары никельмен сөндірілген және шыңдалған болатты ауыстыра алады;
- 42CrMo болаттан жоғары беріктігі бар немесе үлкенірек қимасы бар соғылмаларды, мысалы, локомотив тартуға арналған үлкен берілістерді, супер зарядтағыш беріліс берілістерін, артқы осьтерді, қозғалтқыш цилиндрлерін, 1200 ~ 2000 м мұнай тереңдік ұңғымаларын бұрғылау құбырларының қосылыстарын, балық аулау құралдарын, поршеньді өзектерді және 8.8 сыныпты өндіру үшін қолданылады. диаметрі 100~160мм бекіткіштер;
- Термиялық өңдеу процесі: сөндіру 850°;салқындатқыш: май;шынықтыру температурасы 560°;салқындатқыш: су, май;
- Созылу күші MPa1080;өнімділік нүктесі MPa930;ұзарту - 12, ауданның қысқаруы - 45, соққы сіңіру - 63;
12. 20CrMnMo
- Жоғары сапалы карбюрленген болат, беріктігі 15CrMnMo жоғары;20CrMnTi қарағанда сәл төмен пластикалық және қаттылық, жоғары шынықтыру және механикалық қасиеттері;жақсы жан-жақты механикалық қасиеттері және сөндіру және шынықтыру кейін төмен температура соққы беріктігі;карбюризациялау және сөндіруден кейін жоғарырақ Ол жоғары иілу күші мен тозуға төзімділікке ие, бірақ ұнтақтау кезінде жарықтарға бейім;дәнекерлеу қабілетінің нашарлығы, қарсылық пісіруге жарамды, дәнекерлеу алдында алдын ала қыздыру және дәнекерлеуден кейін шынықтыру;жақсы өңдеу және ыстық өңдеу.12Cr2Ni4 орнына қолдануға болады;
- Әдетте иінді біліктерді, таратқыш біліктерді, шатундарды, тісті біліктерді, тісті доңғалақтарды, түйреуіш біліктерді және т.б. сияқты қаттылығы жоғары, жоғары беріктігі, жоғары беріктігі және тозуға төзімділігі бар үлкен және маңызды карбюрленген бөлшектерді өндіру үшін қолданылады;
- Созылу беріктігі ≥ 1180;Шығымдылық нүктесі ≥ 885;Сынудан кейінгі ұзару ≥ 10;Секцияның қысқаруы ≥ 45;Соққыларды сіңіру жұмысы ≥ 55;Бринелл қаттылығы ≤ 217;
- Термиялық өңдеу: 850 ℃ қыздыру температурасын сөндіру;шынықтыру қыздыру температурасы 200 ℃;
13. 18MnMoNb
- 500 ~ 530 ℃ төмен температураға төзімділік, жақсы дәнекерлеу және өңдеу өнімділігі;
- Көбінесе химиялық жоғары қысымды ыдыстарда, гидравликалық цилиндрлерде, гидравликалық турбиналық біліктерде және т.б. Қазандықтар мен қысымды ыдыстарға арналған төмен легирленген құрылымдық болат.Ол жоғары беріктік пен кірістілік қатынасы, жақсы термиялық өңдеу өнімділігі және орташа температура көрсеткіштері, қарапайым өндіріс процесі, жақсы дәнекерлеу өнімділігі және жоғары ыстыққа төзімділікпен ерекшеленеді.Жоғары қысымды қазандық бу барабандарын және үлкен химиялық ыдыстарды өндіруде қолданылады;гидравликалық турбиналар мен гидрогенераторлардың үлкен біліктері, айнымалы және тұрақты ток қозғалтқыштарының біліктері ретінде де қолданылады;
- Созылу беріктігі ≥635;Шығымдылық күші ≥510;Ұзарту 17;Бөлме температурасының әсер ету беріктігінің мәні 69;
- Термиялық өңдеу сипаттамасы: жалпы қалыпқа келтіру + шынықтыру өңдеу: 950～980℃ қалыпқа келтіру, жылуды сақтау 1,5мин～2,0мин/мм, 600～650℃ шынықтыру, жылуды сақтау 5мин～7мин/мм, ауаны салқындату.
14,42 МнМоВ
- Сөндірілген және шыңдалған төмен легирленген болат.42CrMo ауыстыра алады;
- Негізінен біліктер мен тісті доңғалақтарды және т.б. жасау үшін қолданылады;
- Бетінің сөндіргіш қаттылығы 45~55HRC;созылу беріктігі ≥765;аққыштық шегі ≥590;ұзарту ≥12;ауданның ≥40 қысқаруы;соққы энергиясы ≥31;қаттылық 241-286HB.
Дереккөз: Механикалық кәсіби әдебиет.
Редактор: Али
Жіберу уақыты: 16 қараша 2021 ж