Термиялық өңдеуден өткен Steelpipe
Термиялық өңдеу сөндірудің және жоғары температурада шыңдаудың қос термиялық өңдеу әдісіне жатады.Оның мақсаты дайындаманың жақсы жан-жақты механикалық қасиеттеріне ие болу болып табылады.Жоғары температурада шынықтыру 500-650 ℃ температурада шыңдауды білдіреді.Ыстық бөліктердің көпшілігі салыстырмалы түрде үлкен динамикалық жүктеменің әсерінен жұмыс істейді.Олар керілу, қысу, иілу, бұралу немесе ығысу әсерін көтереді.Кейбір беттер де белгілі бір тозуға төзімділікті қажет ететін үйкеліске ие.Қысқаша айтқанда, бөлшектер әртүрлі қосылыс кернеулерінде жұмыс істейді.Мұндай бөлшектер негізінен станоктар, автомобильдер, тракторлар және басқа да өндіріс салаларында кеңінен қолданылатын білік, шатун, шпилька, тісті дөңгелектер және т.б. сияқты әртүрлі машиналар мен механизмдердің құрылымдық бөліктері болып табылады.Әсіресе ауыр машина жасауда үлкен бөлшектер үшін термиялық өңдеу көбірек қолданылады.Сондықтан термиялық өңдеу термиялық өңдеуде маңызды рөл атқарады.Механикалық бұйымдарда әртүрлі кернеу жағдайларына байланысты талап етілетін өнімділік бірдей емес.Жалпы айтқанда, ыстық бөлшектердің барлық түрлері тамаша кешенді механикалық қасиеттерге ие болуы керек, яғни бөлшектердің ұзақ мерзімді біркелкі жұмысын қамтамасыз ету үшін жоғары беріктік пен жоғары қаттылықтың дұрыс үйлесуі.
Болат құбырды термиялық өңдеу механикалық өндірістегі маңызды процестердің бірі болып табылады.Басқа өңдеу технологияларымен салыстырғанда, термиялық өңдеу жалпы дайындаманың пішіні мен химиялық құрамын өзгертпейді, бірақ дайындаманың ішкі микроқұрылымын немесе дайындама бетінің химиялық құрамын өзгерту арқылы дайындаманың өнімділігін береді немесе жақсартады.Оның сипаттамасы дайындаманың ішкі сапасын жақсарту болып табылады, ол әдетте көзге көрінбейді.Болат құбырды қажетті механикалық, физикалық және химиялық қасиеттерге ие ету үшін материалдарды және әртүрлі қалыптау процестерін ақылға қонымды таңдаудан басқа термиялық өңдеу процесі жиі қажет.Болат - механикалық өнеркәсіпте ең көп қолданылатын материал.Болаттың микроқұрылымы күрделі және оны термиялық өңдеу арқылы басқаруға болады.Сонымен қатар, алюминий, мыс, магний, титан және олардың қорытпаларының механикалық, физикалық және химиялық қасиеттерін әртүрлі қызмет көрсету қасиеттерін алу үшін термиялық өңдеу арқылы өзгертуге болады.
Өнім атауы:Термиялық өңдеуден өткен болат құбыр
Шығу орны:Шаньдун, Қытай
Көміртек құрамын бақылау ауқымы:0,30~0,50%.
Сөндірілген және шыңдалған болат:ASTM 1045, ASTM 5140, ASTM 4140
Термиялық өңдеу болаттың жіктелуі:
● Көміртекті сөндірілген және шыңдалған болат
● Легірленген және шыңдалған болат
Қаттылықты реттеу:
● Орталық бет
● Surface-center
Термиялық өңдеуден өткен болаттың жақсы жалпы өнімділігін алу үшін көміртегі құрамы әдетте 0,30%-0,50% деңгейінде бақыланады.
Сөндірілген және шыңдалған болат:ASTM 1045, ASTM 5140, ASTM 4140
Түрлері: құбырлы және жалаңаш
Термиялық өңдеу болат жолақӨлшемдері:
Сыртқы диаметрі:1/2"-24"
Қабырға қалыңдығы:SCH10-XXS
Ұзындығы:5,8-12 метр
ASTM 1045 Химиялық компоненттер және механикалық қасиет:
ASTM 1045 термиялық өңдеуге сұраныс:
Сөндіруден кейінгі 1045 болаттың қаттылығы: HRC 56-59
Қыздыру температурасы: 560~600℃.
Жылу температурасының қаттылығына қойылатын талаптар: HRC 22-30
Термиялық өңдеу мақсаты:Кешенді механикалық қасиеттер.
ASTM 5140 Химиялық компоненттер және механикалық қасиет:
АНЫҚТАУ:
ҚОЛДАНУ:
Орташа температурада сөндіру және шынықтырудан кейін ол жоғары жүктемеге, соққыға және орташа жылдамдыққа төтеп бере алатын бөлшектерді, мысалы, тісті доңғалақтарды, негізгі біліктерді, май сорғыларының роторларын, сырғытпаларды, жағаларды және т.б.
ASTM 5140 берілістері
ASTM 5140 НЕГІЗГІ БІЛІКТЕР